Présentation du produit
Notre ponceuse pour contreplaqué est une ponceuse à large bande de qualité industrielle-spécialement conçue pour les lignes de production de contreplaqué, de panneaux multicouches et de panneaux techniques. Conçue pour un fonctionnement continu, une stabilité élevée en matière d'enlèvement de matière et un calibrage précis de l'épaisseur, cette machine est largement utilisée dans les usines de contreplaqué orientées vers l'exportation-et les usines automatisées de traitement de panneaux.
Contrairement aux équipements de ponçage à usage général, cette ponceuse à contreplaqué est optimisée pour les caractéristiques structurelles uniques du contreplaqué, notamment les placages laminés croisés, les couches de densité variable et la sensibilité du placage de surface. En combinant un cadre soudé robuste, des unités de ponçage de précision et des systèmes de contrôle intelligents, la machine offre une qualité de surface constante, un contrôle précis de l'épaisseur et une fiabilité opérationnelle à long terme.
Il convient à l'intégration dans des lignes de production complètes de contreplaqué, positionné après le pressage à chaud et le détourage, et avant le classement, le laminage, le revêtement ou l'application d'un film.
Conçu spécifiquement pour la fabrication de contreplaqué
La production de contreplaqué présente des défis qui diffèrent considérablement du ponçage du bois massif. Les variations de dureté du placage, de lignes de colle et de teneur en humidité nécessitent une solution de ponçage capable de maintenir la stabilité sous une charge continue.
Cette ponceuse pour contreplaqué est conçue pour :
- Maintenir une pression uniforme sur les panneaux larges
- Empêche les brûlures de surface et la pénétration des placages
- Obtenez un étalonnage d’épaisseur stable qui répond aux normes de classement et d’exportation
- Opérer en continu dans des environnements industriels
Une structure de machine robuste, une disposition optimisée de la bande abrasive et un système d'alimentation réglable garantissent des résultats de ponçage constants, même dans-une production en grand volume.
Principe de fonctionnement
Les panneaux de contreplaqué sont introduits dans la ponceuse pour contreplaqué via un système de convoyeur. Les bandes abrasives à grande vitesse-traitent la surface du panneau de manière uniforme, tandis que la pression et la vitesse d'alimentation réglables garantissent un contrôle précis de l'épaisseur. Les panneaux finis sont déchargés automatiquement pour le classement ou l'emballage.
Avantages de notre ponceuse à contreplaqué
1
Optimisé pour la production de contreplaqué
La machine est conçue spécifiquement pour le contreplaqué, garantissant des performances stables lors du ponçage des structures lamellées croisées et des lignes de colle.
2
Contrôle précis de l'épaisseur et de la surface
Les unités de ponçage de haute-précision et les systèmes de contrôle de pression garantissent une épaisseur constante sur l'ensemble du panneau, améliorant ainsi la précision du nivellement et réduisant les taux de rejet.
3
Fonctionnement stable et continu
Conçue pour un usage industriel, la machine prend en charge de longues périodes de production avec un temps d'arrêt minimal.
4
Options de configuration flexibles
Des unités de ponçage, des moteurs et des systèmes d'alimentation en option permettent à la machine de s'adapter à différentes tailles de contreplaqué et capacités de production
5
Conception orientée vers l'exportation-
La ponceuse est conforme aux normes de fabrication internationales et convient aux usines de contreplaqué à l'étranger et aux lignes de production axées sur l'exportation. Spécifications techniques (personnalisables)
Spécification
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Nom et modèle |
MJ-S13001 |
MJ-S13002 |
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Largeur de travail |
Inférieur ou égal à 1300 mm |
Inférieur ou égal à 1300 mm |
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Épaisseur de travail |
0-100mm |
0-100mm |
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Longueur de travail |
Supérieur ou égal à 750 mm |
Supérieur ou égal à 1000 mm |
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Précision de travail |
±0,08 mm |
±0,1mm |
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Vitesse de la bande abrasive |
22.5m/s |
22.5m/s |
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Taille de bande abrasive P*W |
2620*1320mm |
2620*1320mm |
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Système d'alimentation automatique- : fréquence |
15-50 m/min (réglable) |
5-30 m/min (réglable) |
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Moteur pour rouleau-non tissé 3M |
4KW (en option) |
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Moteur pour bande abrasive |
55 KW+45KW+37KW (en option) |
55 KW+45 KW (en option) |
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Puissance totale |
150KW |
116KW |
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Pression d'air de travail |
0,55 MPa |
0,5-0,8 MPa |
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Consommation d'air |
1,2 Gb/min |
1 cbm/min |
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Vitesse de collecte de la poussière- |
6-45m/s |
5-30m/s |
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Volume de poussière-collectée |
28000cbm/h |
18000cbm/h |
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Dimension hors tout |
3100*2845*2500mm |
2900*2820*2500mm |
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Poids net |
12000kg |
10000kg |
Guide de sélection du modèle
MJ-S13001est recommandé pour les usines de contreplaqué-de grande capacité nécessitant une plus grande précision de ponçage, une vitesse d'alimentation plus rapide et une consistance de surface maximale.
MJ-S13002convient aux lignes de production-de capacité moyenne où la flexibilité et l'efficacité énergétique sont prioritaires.
Notre équipe d'ingénierie peut vous aider à sélectionner la configuration optimale en fonction de votre volume de production et des spécifications de contreplaqué.
Applications
Ponçage de la surface du contreplaqué fini
Traitement des panneaux multicouches et techniques
Section de finition de la ligne de production de contreplaqué
Classement des panneaux et préparation de l'emballage
À propos de notre entreprise
Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les machines de production de contreplaqué et les équipements de menuiserie. Forts d'une vaste expérience dans le domaine des ponceuses pour solutions de contreplaqué, nous fournissons des machines fiables et une assistance personnalisée à nos clients du monde entier.
FAQ
Q : La ponceuse pour contreplaqué peut-elle être personnalisée ?
R : Oui, la personnalisation est disponible en fonction de la taille du contreplaqué, de la précision du ponçage et de la capacité de production.
Q : Peut-il être intégré dans une ligne automatique de contreplaqué ?
R : Oui, il s’intègre facilement aux équipements de coupe et d’empilage.
Q : Quel est le délai de livraison ?
R : Généralement 20 à 35 jours ouvrables selon la configuration.
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