Présentation du produit
À la base, ce tour intègre une -construction en fonte robuste-avec une épaisseur de lit de 120 mm-et des guides linéaires Taiwan Hiwin pour garantir la stabilité même lors d'opérations-à grande vitesse atteignant 1 800 tr/min. Cette stabilité est essentielle pour maintenir une qualité de production constante pour les espèces de feuillus (comme l'érable et le teck) et les résineux (comme le pin et le sapin). Son -système de coupe innovant en deux étapes-comportant des fraises d'ébauche pour l'enlèvement de matière et des fraises de finition pour l'affinement de la surface-réduit les temps de cycle de 25 % par rapport aux tours à une seule étape-tout en obtenant des finitions de surface aussi lisses que Ra 1,6 μm-éliminant le besoin de ponçage secondaire dans la plupart des applications.
Ce qui distingue ce tour est son adaptabilité à divers objectifs de production. Qu'il s'agisse de produire des placages minces pour le contreplaqué, des composants structurels cylindriques ou des pièces tournées décoratives, il maintient une précision constante sur 10 000+ cycles de production avant de nécessiter un étalonnage. Cette fiabilité en a fait un choix privilégié pour les fabricants cherchant à équilibrer un débit élevé avec un contrôle qualité exceptionnel.
Avantage du produit
La durabilité du tour commence par son bâti entièrement en fonte, qui est soumis à un -processus rigoureux de recuit et de réduction des contraintes à haute température-maintenu à 650 degrés pendant 48 heures-pour éliminer les contraintes internes. Ce traitement garantit que le lit conserve sa stabilité dimensionnelle même après des années d'utilisation continue, avec une déflexion minimale (moins de 0,02 mm/m) à pleine charge.
Pour améliorer encore la précision, le tour intègre des vis à billes TBI avec une précision de classe C3 et des servomoteurs Yako-connus pour leur faible jeu et leur couple de sortie élevé. Ces composants fonctionnent en tandem pour offrir un contrôle précis du mouvement, minimisant les vibrations lors de coupes lourdes et garantissant une précision de rotation constante de ±0,05 mm. L'ensemble de broche, soutenu par des roulements à contact oblique de précision, maintient un faux-rond inférieur à 0,01 mm, essentiel pour produire des placages uniformes et des pièces cylindriques.
L'automatisation est un facteur clé de l'efficacité de ce tour, doté d'un système d'alimentation entièrement automatique qui rationalise le flux de production, du chargement des grumes à l'éjection du produit fini. Le système comprend une chargeuse à grumes hydraulique qui manipule des bois pesant jusqu'à 500 kg, un capteur de centrage qui identifie le centre géométrique de la grume avec une précision de 99,5 % et un système de contrôle programmable qui exécute des programmes de tournage sans intervention manuelle.
Conformément aux normes industrielles modernes, le tour intègre des fonctionnalités d'économie d'énergie-qui optimisent les coûts opérationnels. Sa broche à fréquence contrôlée-ajuste la vitesse de manière dynamique en fonction de la dureté du matériau-ralentissant à 600 rpm pour les bois durs denses comme le chêne et accélérant à 1 800 rpm pour les bois tendres comme le pin-réduisant la consommation d'énergie de 15 à 20 % par rapport aux modèles à vitesse fixe-.
La sécurité est également une priorité, avec une suite complète de fonctionnalités qui garantissent la conformité aux normes internationales, notamment CE, OSHA et ISO 13849-1. Ceux-ci incluent des boutons d'arrêt d'urgence à trois emplacements stratégiques, des boîtiers de protection verrouillés qui arrêtent le fonctionnement en cas d'ouverture et des pieds antivibrations qui réduisent les niveaux de bruit en dessous de 85 dB, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus confortable. Le tour est également doté d'une protection contre les surcharges pour la broche et le système d'alimentation, évitant ainsi les dommages en cas de bourrages inattendus ou d'incohérences de matériaux.
Spécifications (personnalisables)
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Longueur maximale de pelage du journal |
2600 mm |
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Diamètre maximum du journal |
500 mm |
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Épaisseur de coupe du placage |
0,5-3,6 mm |
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Vitesse de coupe |
48 m/min |
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Pouvoir |
31,5 kW |
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Poids total |
Environ 7800 kg |
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Dimension |
5300x2200x1600mm |
Application
Lignes de production de contreplaqué
Usines de transformation de placage
Fabrication de panneaux-à base de bois
Préparation des matériaux de coffrage pour meubles et construction
La machine peut être intégrée à des écorceuses, des séchoirs à placage et des presses à chaud pour former une ligne de production complète de contreplaqué.
Comment fonctionne une machine à éplucher ?
La machine fonctionne en saisissant et en faisant tourner la bûche à l'aide de rouleaux presseurs tandis qu'un couteau à éplucher coupe en continu le placage de la surface.
En contrôlant avec précision la vitesse d'alimentation et l'épaisseur du placage, la machine produit des placages uniformes adaptés à la production industrielle de contreplaqué.
Pourquoi choisir notre machine à éplucher les placages ?
Fabricant professionnel de machine à éplucher les placages sans broche
Personnalisation OEM et ODM disponible
Inspection de qualité stricte avant la livraison
Délai de livraison stable et expérience d’exportation
Assistance technique et service-après-vente
Nous nous concentrons sur la fourniture de-solutions de pelage de placage efficaces et à long terme, pas seulement sur des machines.
FAQ
Q : . Pouvez-vous personnaliser les produits pour les clients ?
R : Oui. Nous pouvons personnaliser et produire des machines à bois selon les exigences ou les dessins du client.
Q : Qu'en est-il de la qualité de vos produits ?
R : Nous pouvons vous fournir des échantillons pour une inspection de qualité. Si vous commandez, nous garantissons que la qualité est la même que celle de l'échantillon. En cas de problème de qualité, nous pouvons signer des accords et notre société effectuera les tâches.
Q : Comment pouvons-nous faire confiance à votre usine ?
R : Nous vous recommandons de venir dans notre usine pour voir les marchandises, pour vérifier la situation réelle des produits et en savoir plus sur notre usine.
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